鋁型材擠壓機使用期間，不僅要關心鋁型材擠壓機擠壓型材的質量，同時也要注重它的產(chǎn)量，這就要求我們鋁型材擠壓機有更深刻的認識和掌控。以雙動鋁型材擠壓機來說，一般用來擠壓無縫管。當其進行擠壓工作時，當主缸到工進位置時，通過主缸內的穿心缸，使得鋁棒成為空心，并且通過模具和穿心缸所形成的管型模具，讓空心鋁棒從縫隙中擠出，從而可以實現(xiàn)無縫。而單動鋁型材擠壓機擠壓時則是主缸前進，通過擠壓餅把鋁棒壓向模具，從而成型。而無縫鋁管與一般鋁管生產(chǎn)工藝的區(qū)別，無縫鋁管是采用穿孔擠壓方法，而常規(guī)鋁管一般是采用組合模擠壓。鋁合金無縫管生產(chǎn)中采用短棒、高溫、慢速的擠壓工藝，尤其要控制好溫度，同時確保鋁棒、擠壓筒和模具要保持干凈，時效時間和溫度根據(jù)管壁的厚度和管徑的大小作適當?shù)恼{整。

       在實際應用中，鋁型材擠壓機有可能會出現(xiàn)走鋁現(xiàn)象，對此進行了具體分析，并且得出了結論。鋁型材擠壓機之所以會走鋁，可能是機器中的密封環(huán)有損壞；或者是擠壓桿有過度或嚴重磨損；也有可能是模具設計不合理造成的。要想避免問題的發(fā)生，就得從多方面入手考量。

       還有關于影響鋁型材擠壓機產(chǎn)量的因素，主要有擠壓速度、擠壓力大小、模具以及材料特性，對于其中的擠壓力大小，要求不能太大或太小，以免影響到設備的正常擠壓工作。此外，在材料特性上，型材出口溫度一般不能超過540℃。否則會降低產(chǎn)品質量。需要點介紹的是鋁型材擠壓機的溫度控制，所要控制的溫度包括了出口溫度、擠壓筒溫度以及模具溫度等。其中鋁型材擠壓機出口溫度一般控制在500℃；擠壓筒溫度應根據(jù)不同材料成分來確定；而模具溫度一般要求不能低于430℃。