擠壓機(jī)不僅可以生產(chǎn)銅及銅合金的管材、棒材，而且型才、線材的加工也都是用這款設(shè)備來完成的?？梢詮膫鲃?dòng)方式角度對擠壓機(jī)進(jìn)行分類，得到的是機(jī)械傳動(dòng)擠壓機(jī)和液壓傳動(dòng)擠壓機(jī)。

       前者在負(fù)荷變化時(shí)容易產(chǎn)生沖擊，所以對擠壓速度的調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏，防止過載能力小并且難以大型化，所以現(xiàn)在已經(jīng)很少用了。而后者憑借運(yùn)行平穩(wěn)，過載能力的適應(yīng)性較好，擠壓速度容易調(diào)整等特點(diǎn)，廣泛用于與各種管、棒、型、線材產(chǎn)品的擠壓。

       在工業(yè)生產(chǎn)中，常用到的擠壓機(jī)還是比較多的，包括臥式正向擠壓機(jī)、臥式反向擠壓機(jī)、立式擠壓機(jī)、靜液擠壓機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)等，各有優(yōu)缺點(diǎn)。相對來說技術(shù)比較成熟的是臥式正向擠壓機(jī)，不僅擠壓制品的規(guī)格不受限制，而且工藝操作簡單，生產(chǎn)靈活性較大，容易實(shí)現(xiàn)擠壓機(jī)設(shè)備的機(jī)械化和控制的自動(dòng)化等。

       但它的缺點(diǎn)也很明顯，就是在擠壓制品時(shí)錠坯與擠壓簡壁之間產(chǎn)生很大的外摩擦力，容易造成金屬流動(dòng)不均勻，從而給擠壓制品的質(zhì)量帶來不利影響；而且設(shè)備損壞較快，能耗較大。

       臥式反向擠壓機(jī)的特點(diǎn)就是在反向擠壓管材時(shí)偏心度比正向擠壓好，擠壓能耗低，壓余小，成品率高。但要知道反向擠壓本身就是一項(xiàng)操作較為復(fù)雜的工藝，而且間隙時(shí)間長，所以擠壓制品的穩(wěn)定性很難保證。

       在調(diào)整精度符合要求，立式擠壓機(jī)就可以保證擠壓制品的幾何尺寸精度，不易產(chǎn)生偏心缺陷。但是它需要構(gòu)建很深的地坑以及較高的廠房，很難實(shí)現(xiàn)大噸位發(fā)展。

       靜液擠壓機(jī)的擠壓過程中，幾乎沒有摩擦存在，而且金屬流動(dòng)均勻，所以能很好的完成各種包覆材料、低溫超導(dǎo)材料、難加工材料以及精密型材的成形。但靜液擠壓機(jī)使用的是高壓介質(zhì)，作業(yè)中增加了預(yù)加工、充填、排放等環(huán)節(jié)，所以降低了生產(chǎn)效率。

       另外還剩下一種連續(xù)擠壓機(jī)，它對于銅及銅合金等較高熔點(diǎn)的材料，靠摩擦發(fā)熱很難達(dá)到金屬變形的熱擠壓溫度，一般需要對擠壓輪槽和模座進(jìn)行輔助加熱，才能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的擠壓。