穿孔擠壓管材的主要缺陷有內(nèi)外表面缺陷和壁厚不均等，為確保擠壓管材內(nèi)外表面無(wú)氧化物壓人、無(wú)氣泡等，現(xiàn)代擠壓技術(shù)中管材也采用脫皮擠壓。管材脫皮擠壓時(shí)，應(yīng)該考慮選擇合理的脫皮擠壓墊片。如采用定心脫皮墊片、組合脫皮擠壓墊片等，防止出現(xiàn)擠壓管材偏心廢品。為防止某些金屬的擠壓制品流出模孔后產(chǎn)生高溫氧化，可以采用水封擠壓技術(shù)和保護(hù)性氣體擠壓等方法。

       擠壓紫銅、黃銅時(shí)，管材內(nèi)徑大于120mm以上的擠壓管材可以采用堵板擠壓技術(shù)，減少因穿孔造成的料頭(蘿卜頭)損失，提高其管材的成品率。擠壓大直徑管材時(shí)，如管材直徑在300mm以上的制品，也可以在大型正向擠壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)反向擠壓管材。采用這種方法不但可以獲得大直徑管材，而且還可以大大減少穿孔廢品，但是擠壓管材的長(zhǎng)度受擠壓軸長(zhǎng)度和設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，管材的表面質(zhì)量也比較差。

       管材擠壓時(shí)的壓余厚度可以按照工藝規(guī)程中的下限控制。管材擠壓多采用圓錐模。