一、擠壓機(jī)密封環(huán)節(jié)的維修

密封是保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。即使是設(shè)計(jì)良好的密封，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間使用之后，也會(huì)因磨損等原因使密封件損壞，引起液壓系統(tǒng)或元件泄漏增加，容積效率和工作壓力降低，嚴(yán)重時(shí)將使液壓系統(tǒng)完全不能工作。因此，在擠壓機(jī)的日常維護(hù)中，應(yīng)對(duì)密封環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注。

對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的閥件，密封的難點(diǎn)在于“適度”。過(guò)松的密封會(huì)造成泄漏，而過(guò)緊的密封則會(huì)導(dǎo)致磨損加劇，功率損耗增大，系統(tǒng)效率降低。

在日常使用過(guò)程中，密封環(huán)節(jié)易出現(xiàn)如下幾個(gè)問(wèn)題：

(1)密封件磨損。密封件都有一定壽命，但符合要求的油質(zhì)可使密封件有較長(zhǎng)的壽命。發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)對(duì)密封件進(jìn)行檢查處理，及時(shí)處理或更換密封元件。

(2)密封件彈性降低。為了保證有良好的密封性能，要求密封件有一定的彈性。但因密封件長(zhǎng)期浸在油中，以及密封件材質(zhì)本身的原因，而使密封件硬度增高，彈性降低，導(dǎo)致泄漏增加。

(3)與密封件直接接觸的零件本身磨損。與密封件直接接觸的零件(如柱塞、活塞桿)，長(zhǎng)期運(yùn)行后，可能出現(xiàn)磨損、研傷等缺陷，引起泄漏。如不及時(shí)處理，將會(huì)使密封件嚴(yán)重?fù)p壞而不能繼續(xù)使用。

對(duì)于上述的密封件磨損、彈性降低，應(yīng)對(duì)密封件及時(shí)更換。而對(duì)于柱塞、活塞桿的磨損或研傷，除在必要時(shí)更換新的外，也可以采取修理措施。如較小的柱(活)塞可在重磨后鍍鉻；對(duì)于大柱(活)塞可采取用重磨滾壓等方法處理。但重磨量只有在有限范圍內(nèi)，才能保證原選用的密封件仍為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(當(dāng)然，柱、活塞經(jīng)鍍鉻后要盡量恢復(fù)原尺寸及公差)。對(duì)于大柱塞(如主柱塞)，因一般用長(zhǎng)條V形密封，可以用調(diào)整預(yù)壓緊力的方法，使密封件產(chǎn)生彈性變形，修磨量允許稍大些。對(duì)大柱塞進(jìn)行金屬?lài)娡?，也是一種可行的修復(fù)方法。